1．工程特點(diǎn)
(1)本工程采用的清篦破碎機(jī)型號(hào)為QPJ-3.5YB，外形尺寸為4400×4290 x 2186mm，行走軌距3500mm，設(shè)備重量25t附帶配重l組（共2塊），重3038kg，以及直徑1500mm的破碎輥總成l根，重7. 5t，該設(shè)備安裝在軌頂標(biāo)高為3.99m的P50鋼軌E，而設(shè)備的邊上就是焦化車間的焦化池。
(2)由于焦化池邊上的汽車通道寬度只有4+5m，而50t汽車式起重機(jī)伸腿后，兩支腿之間的距離為7. 8m，這樣一來(lái)，勢(shì)必有一只支腿必須支到焦化池中，而焦化池中全為石油焦+根本不能承受吊裝該設(shè)備時(shí)對(duì)支腿產(chǎn)生的呀力。另外，為了不影響電站焦化車間日常工作，所以吊裝作業(yè)只能在晚間進(jìn)行，這無(wú)疑增加了吊裝的困難程度。而且，吊裝時(shí)不能一步到位，只能將設(shè)備臨時(shí)就位（吊到臨時(shí)鋼軌上），而后再拖運(yùn)至正式安裝位置。
2．采取的措施
針對(duì)該工程的上述特點(diǎn)，項(xiàng)目部按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，經(jīng)過(guò)深入細(xì)致的討論，編制了施工方案，制定了吊裝施工的安全技術(shù)措施，確保了吊裝的一次成功，為企業(yè)贏得了聲譽(yù)，其主要做法如下：
(1)根據(jù)到貨設(shè)備的銘牌和技術(shù)說(shuō)明書，查得設(shè)備的精確重量，再根據(jù)此數(shù)據(jù)參照50t汽車吊的吊裝性能參數(shù)，確保起重機(jī)不超載，避免人為因素造成事故，造成設(shè)備或吊裝機(jī)具的損壞，甚至報(bào)廢。
(2)由于50L汽車吊的一只支腿必須設(shè)置在石油
焦池中，故需焦化車間配合將該處的石油焦池（尺寸為4mx4m）清理完畢，再依次放上兩塊水泥壓塊及排子一塊作支腿支承點(diǎn)，打掉與支腿伸縮有影響的石油焦池圍墻。作業(yè)時(shí)必須有生產(chǎn)任務(wù)書。
(3)驗(yàn)核臨時(shí)鋼軌及基礎(chǔ)的承載能力。由于設(shè)備需放置在臨時(shí)鋼軌上（臨時(shí)鋼軌下鋪沒(méi)+426×14管子4根作支承點(diǎn)，鋼管每根長(zhǎng)1m，每隔2m設(shè)置一根，為防管子滾動(dòng)，兩側(cè)需用槽鋼點(diǎn)焊）．故需校核
(4)426管子及鋼軌的強(qiáng)度。經(jīng)計(jì)算，符合要求。
(4)加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育。在施工前，向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)安全交底，使每個(gè)人都明確各自的責(zé)任。
(5)由于在生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)，故動(dòng)火時(shí)必須開(kāi)好動(dòng)火許可單票，有看火人在現(xiàn)場(chǎng)才能動(dòng)火。
(6)吊車作業(yè)過(guò)程中，焦化車間電動(dòng)抓斗橋式起重機(jī)需停止作業(yè)，并有他們的書面認(rèn)可書。
(7)設(shè)置起重總指揮，各崗位人員各司其職，不得擅自離開(kāi)工作崗位。起重工必須持證上崗。
（8)吊車打好支腿后，需空載進(jìn)行回轉(zhuǎn)，觀察其是否與附近障礙物相碰。
(9)在正式吊裝以前，必須進(jìn)行試吊，觀察支腿的下沉情況，待沒(méi)有變化后方可正式起吊。
3．體會(huì)
綜上所述，對(duì)在特定條件下進(jìn)行的吊裝作業(yè)，只要對(duì)人員、機(jī)械設(shè)備器具、材料、環(huán)境等方面進(jìn)行詳細(xì)地分析，制定有針對(duì)性的措施，是可以確保設(shè)備吊裝安全的。
相關(guān)礦山機(jī)械設(shè)備：
1、圓錐破碎機(jī)
2、雷蒙磨粉機(jī)
3、顎式破碎機(jī)
