1、工程槪
襄樊市第一水泥廠具有年生產(chǎn)20萬t水泥的規(guī)模，因生產(chǎn)需要擴建原有水泥磨系統(tǒng)，引進一臺規(guī)格為+1000X 700mm的反擊式破碎機，電動機功率40kW,設(shè)備自重總計 達5. 59t。破碎機剛剛投產(chǎn)不久,即發(fā)現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)的地腳蜾栓 頻繁發(fā)生松動現(xiàn)象，縱向?qū)е抡蹟嘣O(shè)備的錘頭及錘頭*栓， 嚴重影響了該廠杉.4X 12m水泥磨的正常生產(chǎn)。
2、事故情況調(diào)査
事故發(fā)生后,該廠立即組成調(diào)査處理小組，經(jīng)研究確定 先把破碎機整機吊起移開設(shè)備基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)，地腳蠔栓、設(shè)備 墊塊、蟫栓孔設(shè)置及二次灌漿等施工質(zhì)量進行了全面檢査， 發(fā)現(xiàn)存在以下問題：
2.1由于施工人員嚴重失職，原設(shè)計圖中r地腳蠔栓孔 (規(guī)格為60X250X700<h〉)在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r漏設(shè)，安裝 設(shè)備時亦未發(fā)現(xiàn)此問題。原設(shè)計2#地腳螺栓孔二次癯筑的 混凝土強度很低，大部份已經(jīng)松動。
2.2設(shè)備墊鐵檢査情況:A、B兩個部位設(shè)備下的墊鐵齊全， C部位設(shè)備墊鐵發(fā)現(xiàn)有一塊已滑落，D部位設(shè)備墊鐵表面標 髙很低，初步分析是由于設(shè)備產(chǎn)生不平衡振動移出所致。
2,3整個設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿層有50%以上是松動的，表 面呈松散狀的約占整個基礎(chǔ)的1/4»設(shè)備基礎(chǔ)表面平整度檢査， 沿寬度方向表面一邊髙一邊低，相鄰髙差最大處達70mm。
2.4破碎機轉(zhuǎn)子發(fā)生偏重，在矽00圓周上一處需配重 16kg才可達到粗略靜平衡。
2. 墊鐵 3事故問颺分析
2、事故情況調(diào)査
事故發(fā)生后,該廠立即組成調(diào)査處理小組，經(jīng)研究確定 先把破碎機整機吊起移開設(shè)備基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)，地腳蠔栓、設(shè)備 墊塊、蟫栓孔設(shè)置及二次灌漿等施工質(zhì)量進行了全面檢査， 發(fā)現(xiàn)存在以下問題：
2.1由于施工人員嚴重失職，原設(shè)計圖中r地腳蠔栓孔 (規(guī)格為60X250X700<h〉)在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r漏設(shè)，安裝 設(shè)備時亦未發(fā)現(xiàn)此問題。原設(shè)計2#地腳螺栓孔二次癯筑的 混凝土強度很低，大部份已經(jīng)松動。
2.2設(shè)備墊鐵檢査情況:A、B兩個部位設(shè)備下的墊鐵齊全， C部位設(shè)備墊鐵發(fā)現(xiàn)有一塊已滑落，D部位設(shè)備墊鐵表面標 髙很低，初步分析是由于設(shè)備產(chǎn)生不平衡振動移出所致。
2,3整個設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿層有50%以上是松動的，表 面呈松散狀的約占整個基礎(chǔ)的1/4»設(shè)備基礎(chǔ)表面平整度檢査， 沿寬度方向表面一邊髙一邊低，相鄰髙差最大處達70mm。
2.4破碎機轉(zhuǎn)子發(fā)生偏重，在矽00圓周上一處需配重 16kg才可達到粗略靜平衡。
2. 墊鐵 3事故問颺分析
在設(shè)備基礎(chǔ)施工中,設(shè)備基礎(chǔ)及地腳嫘栓孔的二次灌漿 層強度很低，質(zhì)量不合格。在設(shè)備安裝階段，由于施工中1#地 腳嫘栓孔遺漏而導(dǎo)致1#地腳蠼栓也未設(shè)置；當(dāng)破碎機運轉(zhuǎn)時，設(shè)備由于上述的這些質(zhì)量問題就達不到原設(shè)計的平衡度。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)地腳螺栓松動問題后，該廠維修工作既不完善也不及 時，導(dǎo)致質(zhì)量過程的惡性循環(huán)。此外，反擊式破碎機轉(zhuǎn)子平衡 度的加工精度未達到設(shè)計標準,在出廠前即存在質(zhì)童問題;在 生產(chǎn)過程中，由于螢石強度髙，破碎時振動力很大，更加促成 了地腳縹栓松動，設(shè)備錘頭及錘頭蜾栓折斷的質(zhì)置事故。
4處理播旛
反擊式破碎機是該廠生產(chǎn)水泥所需主要原料進行二次 破碎的大型重要設(shè)備，主要用于螢石、硅藻土和石青等的破 碎;一旦破碎機發(fā)生故障，導(dǎo)致水泥磨系統(tǒng)不能正常運轉(zhuǎn)，形 成停產(chǎn)的嚴重局面。經(jīng)過反復(fù)研究，制定了將原有設(shè)備基礎(chǔ) 及地腳蜾栓二次灌漿全部剔除淸理干凈后，再用硫鋁酸鹽早 強水泥配制成早強混凝土，重新澆筑二次灌漿層的處理措 施。其施工順序及方法如下。
4.1剔除原有設(shè)備基礎(chǔ)及地腳蠔栓二次灌漿層，將基礎(chǔ)表 面標高及水平度分別用水平儀及水平尺復(fù)測正確I然后用8 組墊鐵進一步調(diào)整校對破碎機的機座標髙及水平度，直至達 到設(shè)計要求為止#在重新澆筑二次灌漿層之前、用淸水沖洗 干凈。
4.2在設(shè)備基礎(chǔ)中，按照原設(shè)計圖紙要求,用風(fēng)銪（空氣壓 縮機帶動)剔出60X250X700(h)地腳蠼栓孔，補設(shè)1#地腳 蜾栓。
4.3配制疏鋁酸鹽早強水泥混凝土
4.3.1選用525#硫鋁酸鹽早強水泥。這種水泥是以適當(dāng)成
4處理播旛
反擊式破碎機是該廠生產(chǎn)水泥所需主要原料進行二次 破碎的大型重要設(shè)備，主要用于螢石、硅藻土和石青等的破 碎;一旦破碎機發(fā)生故障，導(dǎo)致水泥磨系統(tǒng)不能正常運轉(zhuǎn)，形 成停產(chǎn)的嚴重局面。經(jīng)過反復(fù)研究，制定了將原有設(shè)備基礎(chǔ) 及地腳蜾栓二次灌漿全部剔除淸理干凈后，再用硫鋁酸鹽早 強水泥配制成早強混凝土，重新澆筑二次灌漿層的處理措 施。其施工順序及方法如下。
4.1剔除原有設(shè)備基礎(chǔ)及地腳蠔栓二次灌漿層，將基礎(chǔ)表 面標高及水平度分別用水平儀及水平尺復(fù)測正確I然后用8 組墊鐵進一步調(diào)整校對破碎機的機座標髙及水平度，直至達 到設(shè)計要求為止#在重新澆筑二次灌漿層之前、用淸水沖洗 干凈。
4.2在設(shè)備基礎(chǔ)中，按照原設(shè)計圖紙要求,用風(fēng)銪（空氣壓 縮機帶動)剔出60X250X700(h)地腳蠼栓孔，補設(shè)1#地腳 蜾栓。
4.3配制疏鋁酸鹽早強水泥混凝土
4.3.1選用525#硫鋁酸鹽早強水泥。這種水泥是以適當(dāng)成
份的主料，給高溫鍛燒，所得以無水硫鋁酸鈣和P型硅酸二 鈣為主要礦物的硫鋁酸水泥熟料,加入適量石膏，經(jīng)磨細制 成的早期強度增長率高的水硬性膠凝材料。適用于搶修搶 建，防滲堵漏，噴錨支護工程及地下建筑工程等。早強水泥經(jīng) 取樣檢驗符合有關(guān)標準,g技術(shù)指標如下：
(1) 細度比:表面積不小于4000cin2/g
(2) 凝結(jié)時間:初凝25min,終凝2h。
(3) 定性:用沸煮法檢驗合格。
(4) 強度：
(1) 細度比:表面積不小于4000cin2/g
(2) 凝結(jié)時間:初凝25min,終凝2h。
(3) 定性:用沸煮法檢驗合格。
(4) 強度：
琉鋁酸鹽水泥強度表
4.3.3粗骨料:選用碎石，粒徑5～20mm，經(jīng)級配試驗合 格，使用前用清水沖洗干凈。 4.3.4混凝土配合比 |
||||||||||||||
參照使用硫鋁酸鹽早強水泥混凝土的經(jīng)驗，確定水灰比 :0. 33,混凝土坍落度:3～5cm,混凝土配合比：水泥：砂 :碎石=1 : 0• 66 : 1. 81,每m3混凝土中水泥用量為 606kg 0
4.4澆筑早強混凝土早強水泥混凝土經(jīng)攪拌后,立即澆筑設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 層及地腳螺栓孔內(nèi)混凝土;先用木抹子把混凝土拍打密實， 再用鐵抹子把二次灌漿層混凝土抹壓平整。地腳螓栓孔內(nèi)混 凝土用鐵掐纖振搗密實,澆筑工作須在混凝土初凝前完成。 4.5養(yǎng)護工作
早強水泥混凝土終凝后，表面用濕草袋復(fù)蓋設(shè)專人進行。
4.6破碎機起吊就位及調(diào)試
混凝土養(yǎng)護期滿后,將破碎機起吊就位安裝于設(shè)備基礎(chǔ) 上，重新調(diào)試,達到驗收標準。對于破碎機轉(zhuǎn)子，經(jīng)測試后，在 兩處各增設(shè)8. 5kg配重，使破碎機達到了初始靜平衡。
5、處理效果
破碎機設(shè)備基礎(chǔ)處理完畢后，經(jīng)正式開車試生產(chǎn)、設(shè)備 運轉(zhuǎn)情況良好，空車啟動時也很平穩(wěn);在破碎機生產(chǎn)過程中， 重新灌筑的二次灌漿層及地腳*栓絲毫未動。該機投產(chǎn)幾年 來，生產(chǎn)一直穩(wěn)定正常，未發(fā)現(xiàn)其它異常現(xiàn)象,表明所采取的 處理措施是正確有效的。
相關(guān)破碎機產(chǎn)品：
1、顎式破碎機
2、球磨機
3、雷蒙磨粉機
