1、山特維克破碎機設(shè)備性能特點
1)破碎機擠滿給礦方式，最大限度地實現(xiàn)層壓破碎，有利于提高破碎效率、破碎產(chǎn)品質(zhì)量和襯板的使用率。
2) CIP恒定破碎腔。CLP代表恒定的襯板性能，襯板的特殊造型設(shè)計使襯板的壽命周期破碎腔都不發(fā)生改變，這意味著破碎機的最大給料粒度和生產(chǎn)能力也都能保持恒定，同時可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3)排料口自動調(diào)整系統(tǒng)，可以全程監(jiān)控破碎機內(nèi)部的實際破碎負(fù)荷，自動優(yōu)化調(diào)整破碎機的設(shè)置，同時液壓調(diào)整系統(tǒng)提供了自動過載保護。
4)檢修、維護簡單方便，機內(nèi)所有部件都能從上部吊出方便檢修。
5)采用正壓空氣防塵和潤滑油風(fēng)冷，不需要水封水和冷卻水。
2、山特維克H8800破碎機在細(xì)破作業(yè)中的應(yīng)用
2.1 設(shè)備安裝及整改情況
細(xì)破l#、6#系統(tǒng)分別于2006年6月14日、6月15日完成了山特維克H8800破碎機的安裝并投入生產(chǎn)運行，在試運行期間，對給料皮帶、下礦料漏子及防塵噴水裝置等進行了一系列改進。
原PYD細(xì)破機采用的是電振給料方式，而山特維克破碎機采用的是皮帶機給料方式，給料皮帶為1.1m平皮帶，但安裝運行后出現(xiàn)皮帶跑礦及給礦量不足等問題，無法實現(xiàn)破碎機正常給礦。根據(jù)長期的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，將原平皮帶改為槽型皮帶，皮帶加寬到14m，對托輥和支架也同時進行了改造，達到了生產(chǎn)要求。由于山特維克破碎機設(shè)計漏子過低，因此造成了破碎機給礦不均勻，物料直接沖擊老虎帽的前端，加大了前面的磨損，后端不斷積礦使下礦始終偏向破碎腔的一邊，功率損耗嚴(yán)重，破碎壓力系統(tǒng)波動大，設(shè)備振動劇烈，加劇了設(shè)備零部件及破碎壁的損傷。針對這一現(xiàn)象，將下礦漏子前移，使下礦點前移。下礦點前移后，下礦時物料先沖擊漏子的前部擋板，后返至圓漏子，使物料正好垂直下到老虎帽上，避免了物料下礦不均的現(xiàn)象，大大改善了破碎機的給礦和工作情況，使系統(tǒng)壓力工作時的穩(wěn)定性大大增加；針對山特維克破碎機破礦量和功率大、產(chǎn)生粉塵大的特點，在山特維克破碎機破礦口處增加了4個噴水點，大大降低了粉塵的飛揚。
通過以上改進及操作維護上的日益熟練，山特維克破碎機的作業(yè)率大大提高，滿足了破礦量的需求。
2.2 山特維克H8800破碎機考查指標(biāo)
2.2.1 兩種不同排礦口條件下生產(chǎn)指標(biāo)對比在生產(chǎn)運行中，當(dāng)把山特維克H8800破碎機的排礦口設(shè)定在15 mm以下時，電機溫升太高，且隨著設(shè)備運行時間增長，排礦口顯示值會自動向上偏移，無法穩(wěn)定在15 mm以下，因此考查時將排礦口下限范圍設(shè)定為14—16 mm，沒有進行進一步降低排礦口的考查工作。
兩種不同排礦口條件下的生產(chǎn)見表1。
由表1可知，排礦口從18. 95 mm(波動范圍18—22 mm)縮小到15. 95 mm（波動范圍14 ~16 mm），排礦產(chǎn)品中新生- 15、- 12 mm粒級含量分別增加了2. 31個百分點和2.79個百分點。但由于處理量降低了91. 59 t/h，按新生-15、-12 mm粒級產(chǎn)量計算，排礦口平均為18.95 mm時，新生-15、- 12 mm粒級產(chǎn)量比排礦口15.95 mm分別高了24. 04和15. 89 Uh。因此按新生-15 mm粒級來看．18 ~22 mm范圍的排礦口要優(yōu)于14一16 mm范圍的排礦口。在排礦口為18. 95 mm，給礦量873. 90t/h時，排礦產(chǎn)品中- 15、-12 mm粒級含量分別為57. 42%和48. 21%。
2.2.2 H8800破碎機生產(chǎn)運行指標(biāo) H8800破碎機與φ2200PYD破碎機生產(chǎn)運行指標(biāo)見表2。
H8800破碎機處理能力達到873.9 t/h，比φ2200PYD破碎機大538.96 t/h，一臺H8800破碎機處理能力相當(dāng)于2.6臺φ2200PYD破碎機的處理能力。在年產(chǎn)鐵精礦520萬噸的情況下，以60%的作業(yè)率計算，進入細(xì)破機的礦量每小時要達到3 310 Uh，應(yīng)用2臺H8800破碎機后，2臺H8800 +6臺φ2200PYD的處理能力達到3 757.44t/h．可完全滿足破礦量的需求，還可備用2臺φ2200PYD破碎機。從產(chǎn)品粒度比較看，- 15 mm粒級產(chǎn)率比舊破碎機低9.69個百分點，- 12 mm粒級產(chǎn)率低1.99個百分點，新破碎機的產(chǎn)品粒度比舊破碎機產(chǎn)品粒度要粗。可見H8800破碎機應(yīng)用于細(xì)碎可以大幅度提高細(xì)破產(chǎn)能，但不利于降低細(xì)破產(chǎn)品粒度，達不到“多破少磨”的破礦原則要求。
2.2.3 H8800破碎機與φ2200PYD破碎機電耗比較H8800破碎機與φ2200PYD破碎機電單耗對比見表3。
由表3可見．H8800破碎機處理It原礦耗電0.294度，φ2200PYD破碎機處理It原礦耗電0.379度，由此可見H8800破碎機比φ2200PYD破碎機處理1t原礦節(jié)約電0.085度，全年可節(jié)約用電114. 75萬度。
3、山特維克CH880破碎機在中破作業(yè)中的應(yīng)用
CH880破碎機于2009年3月、4月在中破3#、4#安裝完成并投入生產(chǎn)運行。
3.1CH880破碎機考查指標(biāo)
CH880破碎機在襯板不同運行階段的生產(chǎn)指標(biāo)見表4。
由表4可見：①CH880破碎機在襯板的初期、中期、末期處理能力和產(chǎn)品粒度都能夠達到合同指標(biāo)（臺時處理量不低于1400 t，產(chǎn)品粒度D95 =70 mm）。比PYB2200破碎機的臺時處理能力提高795 t以上。中破安裝兩臺CH880破碎機后，中破年產(chǎn)能可達到2775萬噸，比目前產(chǎn)能提高1300萬噸。②與PYB2200破碎機產(chǎn)品相比，排礦中- 15 mm粒級含量分別增加了20. 79%、11. 8%、4.35%，說明中破應(yīng)用CH880破碎機可降低產(chǎn)品粒度，有效降低與細(xì)破機組成閉路的預(yù)先檢查篩分的篩子的循環(huán)負(fù)荷，降低細(xì)破作業(yè)負(fù)荷。
3.2中破運行CH880破碎機后細(xì)破機的運行指標(biāo)
運行兩種不同中破機時細(xì)破機生產(chǎn)指標(biāo)見表5。
表5表明，單獨運行CH880破碎機，在處理能力接近的情況下，細(xì)破機排礦中- 15 mm粒級含量比中破單獨運行PYB2200破碎機時高9.1個百分點。說明中破運行CH880破碎機能優(yōu)化細(xì)破機的給礦粒度，提高細(xì)破排礦中細(xì)粒級含量。
4、結(jié) 語
1)山特維克破碎機在密地選礦廠的應(yīng)用，成功解決了中、細(xì)破產(chǎn)能不足的問題。
2)山特維克破碎機應(yīng)用于細(xì)破，雖然可以大幅度提高細(xì)破產(chǎn)能，但其排礦粒度粗，造成與細(xì)破構(gòu)成閉路的篩子循環(huán)負(fù)荷加大，不利于降低破碎產(chǎn)品粒度。說明山特維克破碎機不適合用于細(xì)碎。
3)山特維克破碎機應(yīng)用于中破，可以降低中破排礦粒度，減少細(xì)破閉路的循環(huán)負(fù)荷，優(yōu)化細(xì)破機的給礦粒度，使破碎生產(chǎn)步入良性循環(huán)，為選礦廠后續(xù)的擴能改造和進一步降低破碎粒度提供條件。
相關(guān)礦山機械設(shè)備：
1、圓錐破碎機
2、雷蒙磨粉機
3、顎式破碎機
