1、給料配置
破碎能否獲得最高效率，直接取決于給料配置。如果給料適量，物料均勻地布滿(mǎn)破碎腔，破碎機(jī)就能實(shí)現(xiàn)最高效率。經(jīng)認(rèn)真的核對(duì)基礎(chǔ)圖和破碎機(jī)空間尺寸，能夠預(yù)先對(duì)給料設(shè)備的安裝采取一些措施。在檢修破碎機(jī)時(shí)，該給料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆卸。因此，在最終施工前要考慮做出周密的計(jì)劃。
1.1不正確的給料
給進(jìn)物料偏向給料口—側(cè)造成布料不均勻。布料不均勻的后果：降低生產(chǎn)能力；殘品粒度過(guò)大；調(diào)整環(huán)移位過(guò)大；軸承壓力最大；功耗最大。
1.2正確的給料
破碎機(jī)的分料盤(pán)相結(jié)合，給料箱將有助于保證經(jīng)過(guò)充分混合的物料沿整個(gè)破碎腔均勻分布。應(yīng)盡量使細(xì)料和粗料的偏析保持在最小的程度，以最大限度地減小襯板磨損。無(wú)論是短頭式還是標(biāo)準(zhǔn)型的破碎機(jī)，最好采用預(yù)先篩分，篩去給料中的細(xì)料和粘陛物料。這將避免物料堵塞，調(diào)整環(huán)過(guò)分運(yùn)動(dòng)以及生產(chǎn)效率降低。還應(yīng)安裝一臺(tái)金屬探測(cè)器，以便除掉引起調(diào)整環(huán)移動(dòng)的金屬物體。控制進(jìn)入破碎機(jī)的給料速度很重要。從很高距離落到破碎機(jī)內(nèi)的物料幾乎可以全部通過(guò)破碎腔的開(kāi)口側(cè)。未經(jīng)破碎而直接落入破碎腔底部的物料將會(huì)造成調(diào)整環(huán)不正常跳動(dòng)，從而導(dǎo)致主機(jī)架于調(diào)整環(huán)接觸面的嚴(yán)重?fù)p壞。如果物料是落進(jìn)超過(guò)36”或更大的破碎腔，必須要采用梯形落料，死角多料或類(lèi)似的減速裝置。
1.3排料室或漏斗滿(mǎn)足基礎(chǔ)圖要求
由于排料配置隨每臺(tái)設(shè)備的不同而變化，因此不隨破碎機(jī)提供排料室或漏斗。但是，其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足基礎(chǔ)圖的要求。
排料室可用金屬也可用木頭制作。排料室應(yīng)留有檢查孔，以便入內(nèi)進(jìn)行清理和檢查。排料室內(nèi)設(shè)有隔板，形成破碎物料的“料墊”，承受下落礦石的撞擊。該隔板吸收物料落到運(yùn)輸設(shè)備前的大部分沖擊力，從而增加了設(shè)備的使用壽命。如果采用漏斗，它與水平面的傾斜度必須大于450；如果物料很黏，傾角還要增大。在主機(jī)架和排料室底部之間以及排料口或漏斗和帶式運(yùn)輸機(jī)或提升機(jī)之前，應(yīng)留有足夠的空間。在這些地方留有足夠的空間可以防止物料堵塞排料通道，造成物料在動(dòng)錐下堆積，影響破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣，就能保證破碎產(chǎn)品暢通無(wú)阻地排出。
2、機(jī)械設(shè)計(jì)
2.1機(jī)架．支承套，彈簧
用螺栓固定在基礎(chǔ)上的機(jī)架，把破碎力傳遞到基礎(chǔ)上，并且是破碎機(jī)其他零件的剛性支撐體。焊在機(jī)架內(nèi)壁上的機(jī)架護(hù)板及筋護(hù)板是可更換的，以防止機(jī)架內(nèi)壁磨損。裝在機(jī)架上部錐形加工面上的支承套內(nèi)圓加工有鋸形螺紋，以便調(diào)整套部能夠調(diào)整。重型螺旋壓縮彈簧裝在機(jī)架上法蘭下部，用螺柱把在支承套上。當(dāng)異物（如鐵塊）通過(guò)破碎腔時(shí)不至于損壞破碎機(jī)。異物通過(guò)破碎腔時(shí)彈簧壓縮量增加。彈簧壓縮使支承套升高，異物排出。定位銷(xiāo)從機(jī)架上表面伸出以防止支承套旋轉(zhuǎn)。當(dāng)調(diào)整套抬高或傾斜時(shí)，定位銷(xiāo)起導(dǎo)向作用，以使支承套返回到正常工作位置。
2.2傳動(dòng)軸架，傳動(dòng)軸，皮帶輪
通過(guò)三角皮帶或直接驅(qū)動(dòng)把動(dòng)力從原動(dòng)部傳遞給傳動(dòng)軸。與傳動(dòng)軸壓配合且以鍵定位的小錐齒輪，驅(qū)動(dòng)偏心套上的大齒輪。傳動(dòng)軸由倆個(gè)軸套支撐，軸套固定在傳動(dòng)軸架上以防軸套旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸里磋商法蘭承受來(lái)自小齒輪止推墊的全部止推磨損。用鍵固定在傳動(dòng)軸另一端的甩油環(huán)靠離心力將傳動(dòng)軸架竄出的油排出。套再甩油環(huán)上的集油則使排出的油返回油箱以便循環(huán)使用。傳動(dòng)軸架與機(jī)架為緊配合，并用大直徑螺栓牢牢把緊。傳動(dòng)軸架和機(jī)架配合表面之間的“0”形圈可實(shí)行潤(rùn)滑油密封。傳動(dòng)軸架護(hù)板可為傳動(dòng)軸架的暴露部分提供保護(hù)，使之免受下落物料的磨損。
2.3推力軸承和偏心套部
偏心套每旋轉(zhuǎn)一周，軀體和主軸也跟著有一個(gè)偏心運(yùn)動(dòng)軌跡。主軸襯套用填料固定在偏心套內(nèi)孔中，為主軸提供一個(gè)軸承面。通過(guò)壓裝并用鍵固定在偏心套頂部的大齒輪由傳軸上的小齒輪驅(qū)動(dòng)，機(jī)架襯套內(nèi)的偏心套隨之轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。整個(gè)偏心套部由放置在底蓋上的一組推力板支撐。一組推力或止推軸承板減少了偏心套部的磨損。大小齒輪間的側(cè)隙和頂隙可由增加或減少推力軸承板墊片來(lái)調(diào)整。
2.4碗型軸承架
裝有碗型瓦的碗型軸承架支撐主軸部并把破碎力傳遞給機(jī)架。通過(guò)過(guò)盈配合和碗型軸承架四周的螺釘使其緊緊地固結(jié)在機(jī)架上。重要的是要防止破碎作業(yè)產(chǎn)生的粉塵和研磨粒子進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)，以免損壞破碎機(jī)內(nèi)高精度的機(jī)器部件。現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)密封，空氣密封和水密封三種形式均可滿(mǎn)足這種柔性密封的需要。標(biāo)準(zhǔn)密封利用裝有潤(rùn)滑脂環(huán)實(shí)現(xiàn)密封。一般在供水受到限制或者破碎機(jī)安裝再可移式設(shè)備上的情況下，大多采用標(biāo)準(zhǔn)密封。
2.5主軸，破碎壁和分料盤(pán)部
只有通過(guò)主軸襯套與主軸的接觸，才能迫使軀體作偏心旋擺運(yùn)動(dòng)。裝再軀體上的破碎壁是有互換性的，這是—個(gè)既作選擺運(yùn)動(dòng)又發(fā)出破碎動(dòng)作的破碎元件。不能用分料盤(pán)起吊主軸部，分料盤(pán)螺栓不足以承受主軸部的重量，否則可能發(fā)生嚴(yán)重的人生或設(shè)備事故。主軸部吊出破碎機(jī)后，要檢查軀體和主軸的所有拋光面，修復(fù)一切擦傷或刻痕及鐵銹或麻點(diǎn)。
2.6調(diào)整套，車(chē)L臼壁及調(diào)整帽部
調(diào)整套外圓加工有鋸形螺紋，由支承套內(nèi)圓的鋸形螺紋支承。通過(guò)在支承套內(nèi)順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整套可使其上升或下降。調(diào)整調(diào)整套可控制給礦口和排礦口尺寸。調(diào)整帽于調(diào)整套外部嚙合并座在支承套上。調(diào)整帽可將調(diào)整套調(diào)整到破碎位置。
2.7給料平臺(tái)支架部
給料支架由四根粗的給料架支桿支撐。給料漏斗是給料支架的一部分，對(duì)進(jìn)料起導(dǎo)向和控制作用。支桿上部的螺紋使得給料漏斗和分料盤(pán)問(wèn)的距離可調(diào)。
2.8潤(rùn)滑系統(tǒng)
潤(rùn)滑油從油箱進(jìn)入油泵的吸油腔，經(jīng)油泵后，潤(rùn)滑油在壓力下進(jìn)入過(guò)濾器。如果過(guò)濾器堵塞，潤(rùn)滑油可打開(kāi)旁路截止閥，從過(guò)濾器的旁路通過(guò)。過(guò)濾器前后的壓力表用來(lái)檢查過(guò)濾器的壓降，根據(jù)此壓降，可確定過(guò)濾器是否需要清洗或更換。
3、工程實(shí)際
3.1工程概況
某水電站樞紐左岸人工骨料加工系統(tǒng)工程主要承擔(dān)左、右岸混凝土系統(tǒng)的骨料供應(yīng)，混凝土總量約177.7萬(wàn)m3。左岸混凝土系統(tǒng)供應(yīng)大壩工程部位，其中碾壓混凝土85.83萬(wàn)m3，常態(tài)混凝土22.25萬(wàn)m3，高峰月流筑強(qiáng)度10.2萬(wàn)m3。右岸混凝土系統(tǒng)供應(yīng)廠(chǎng)房、臨建等部位常態(tài)混凝土，其中廠(chǎng)房工程部分57.33萬(wàn)m3，施工臨建工程部分5.96萬(wàn)m3，噴混凝土6.31萬(wàn)m3。左岸砂石加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為lOOOt/h，成品骨料生產(chǎn)能力750t/h。加工系統(tǒng)兩班制生產(chǎn)作業(yè)。加工工藝流程必須滿(mǎn)足電站施工期不同級(jí)配混凝土的骨料需求。
3.2破碎工藝設(shè)備選型
料源為該工程開(kāi)挖料主要為右岸地下廠(chǎng)房系統(tǒng)開(kāi)挖料，包括地下廠(chǎng)房、主變室、調(diào)壓井等，地下工程圍巖主要為青灰色變質(zhì)砂巖與灰白色變質(zhì)石英砂巖組成，間夾灰黑色砂質(zhì)板巖，其中青灰色變質(zhì)砂巖占37%，灰白色變質(zhì)石英砂巖占41%，灰黑色砂質(zhì)板巖占22%。變質(zhì)砂巖與變質(zhì)石英砂巖分布較為集中。試驗(yàn)結(jié)果表明：青灰色變質(zhì)砂巖及變質(zhì)石英砂巖干抗壓強(qiáng)度106-127Mpa，飽和抗壓強(qiáng)度66-109MPa，軟化系數(shù)在0.80-0.92，干密度為2.65-2.78g/cm3，基本物理力學(xué)指標(biāo)滿(mǎn)足要求。施工工藝復(fù)雜，必須選用適合此料源特性的破碎機(jī)。為了簡(jiǎn)化工藝，決定采用四段破碎。其中對(duì)粗碎開(kāi)路生產(chǎn)、中細(xì)碎閉路生產(chǎn)、超細(xì)碎整形閉路制砂。
3.2.1粗碎車(chē)間。左岸砂石加工系統(tǒng)的毛料運(yùn)輸采用汽車(chē)運(yùn)輸，屬于間斷運(yùn)輸，粗碎車(chē)間的生產(chǎn)具有不均衡性，綜合生產(chǎn)的不均衡性因素及設(shè)備的檢修等因素后，粗碎車(chē)間選用顎式破碎機(jī)2臺(tái)為Metso公司C125型顎式破碎機(jī)屬于成熟設(shè)備，在系統(tǒng)生產(chǎn)中，設(shè)備穩(wěn)定性較好。進(jìn)口C型顎式破碎機(jī)作為粗碎設(shè)備是優(yōu)良的機(jī)型之一，在國(guó)內(nèi)許多大中型砂石系統(tǒng)中已成功應(yīng)用，具有進(jìn)口粒徑大、磨耗件耐用、破碎骨料粒形好、生產(chǎn)的骨料針片狀少的特點(diǎn)。給料設(shè)備為ZSW600x150棒條式振動(dòng)給料機(jī)2臺(tái)。棒條式振動(dòng)給料機(jī)的蓖條間隙為150 mm，給料巖石粒徑<800 mm，蓖條篩后>150 mm的塊料進(jìn)入顎式破碎機(jī)，經(jīng)破碎后的顆粒和蓖條篩下料一起經(jīng)膠帶機(jī)運(yùn)往半成品料堆。破碎機(jī)開(kāi)口為150mm時(shí)，破碎石出料＜80mm。考慮毛料中小于<150mm的巖塊，粗碎的料流為740t/h，設(shè)備負(fù)荷率約為74%。所選設(shè)備產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定。
3.2.2中碎車(chē)間。中碎車(chē)間選用圓錐破碎機(jī)2臺(tái)，為Metso公司GP300SEC型液壓圓錐破碎機(jī)（備選設(shè)備為Sandvik公司的CS440C型），進(jìn)口GP型圓錐破碎機(jī)作為中碎設(shè)備，具有磨耗件耐用長(zhǎng)、破碎骨料粒形好、生產(chǎn)的骨料針片狀少的特點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)許多工程中也得到了驗(yàn)證，尤其是在青海省拉西瓦水電站工程得到驗(yàn)證，拉西瓦水電站的毛料為天然河卵石，硬度高、磨蝕性較大，但經(jīng)GP型圓錐破碎機(jī)破碎后，其破碎料的質(zhì)量良好，完全達(dá)標(biāo)。經(jīng)第一篩分車(chē)間篩分后的大于80mm的石料進(jìn)人中碎圓錐破碎機(jī)，經(jīng)破碎后再閉路返回第一篩分車(chē)間檢查篩分。圓錐破碎機(jī)開(kāi)口設(shè)定為50mm，中碎的料流為703t/h，設(shè)備負(fù)荷率為69%。
3.2.3細(xì)碎車(chē)間。同中碎設(shè)備一樣，細(xì)碎也采用圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎車(chē)間選用3臺(tái)圓錐破碎機(jī)，其中兩臺(tái)為國(guó)內(nèi)知名品牌的PYFB-1613型復(fù)合圓錐破碎機(jī)、l臺(tái)進(jìn)口的HP400型圓錐式破碎機(jī)相結(jié)合。細(xì)碎所選設(shè)備也均經(jīng)過(guò)實(shí)際工程驗(yàn)證過(guò)，效果良好。第一篩分車(chē)間多于的40-80mm的石料和第二篩分車(chē)間篩分后的40-80mm的石料進(jìn)入細(xì)碎圓錐破碎機(jī)，經(jīng)破碎后再閉路返回第二篩分車(chē)間檢查篩分。圓錐破碎機(jī)開(kāi)口設(shè)定為26mm，細(xì)碎的料流為405t/h，設(shè)備負(fù)荷率約為78%。
3.2.4制砂車(chē)間。制砂采用立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合作業(yè)的工藝，立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)為干法制砂，棒磨機(jī)為濕法制砂。
(1)立式?jīng)_擊破碎機(jī)制砂。超細(xì)碎（制砂）設(shè)備采用立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)4臺(tái)，為國(guó)內(nèi)知名品牌的PL9500SD型（備選設(shè)備為VS1500R型），隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)技術(shù)的成熟，貴州成智、南昌礦機(jī)等企業(yè)目前均能生產(chǎn)，國(guó)產(chǎn)設(shè)備也在諸多水電工程得到過(guò)驗(yàn)證，已屬于成熟產(chǎn)品。第二篩分車(chē)間的部分20-40 mm和全部≤20 mm骨料進(jìn)入立式?jīng)_擊破碎機(jī)破碎制砂。破碎后的石料經(jīng)第三篩分車(chē)間檢查篩分后，全部20-40 mm、部分5-20mm石料閉路回超細(xì)碎車(chē)間。超細(xì)碎的料流為1094t/h。
(2)棒磨機(jī)制砂。棒磨機(jī)制砂車(chē)間磨砂設(shè)備為MBS-22136棒磨機(jī)3臺(tái)，制砂原料為第一篩分車(chē)間<5mm的石屑、第三篩分車(chē)間5-20mm小石及3-5mm的粗砂。棒磨機(jī)制砂車(chē)間處理量為120t/h，其中來(lái)自第一篩分車(chē)間<5mm的石屑計(jì)算料流量為89t/h，其余為第三篩分車(chē)間5-20mm小石及3-5mm的粗砂。兩種制砂設(shè)備優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，性能優(yōu)越，砂產(chǎn)品質(zhì)量好。
4、結(jié)束語(yǔ)
從該工程近3年的運(yùn)行隋況來(lái)看，破碎機(jī)設(shè)備產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定、破碎后的產(chǎn)品粒形好、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、損耗較小、大大降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本，獲得較為明顯的經(jīng)濟(jì)效益，值得在同行中推廣。
相關(guān)破碎機(jī)產(chǎn)品：
1、顎式破碎機(jī)
2、圓錐破碎機(jī)
3、雷蒙磨粉機(jī)
