1、破碎機(jī)方面的改進(jìn)
齊化集團(tuán)在建廠時(shí)采用的破碎機(jī)為鄂式破碎機(jī)，型號(hào)為PE400x 600，由于當(dāng)時(shí)買(mǎi)入的電石為袋裝的，電石的粒度比較小，直徑基本都在80 mm以下，破碎機(jī)在使用過(guò)程中沒(méi)出現(xiàn)過(guò)大問(wèn)題。在2002年以后，由于電石市場(chǎng)的原因，袋裝電石不好購(gòu)入，為了保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，從2002年開(kāi)始，齊化集團(tuán)陸續(xù)購(gòu)入坨狀電石。生產(chǎn)中，將坨狀電石用鏟車(chē)簡(jiǎn)單摔打成直徑為400 mm左右的塊后進(jìn)入破碎機(jī)，由于人料粒度變大，破碎機(jī)經(jīng)常發(fā)生機(jī)械故障，增加了維修量，設(shè)備故障主要有肘板斷裂、鄂板竄動(dòng)、軸斷裂等。
鄂式破碎機(jī)簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1。從圖1中可以看到，當(dāng)下料口的料塊粒度變大時(shí)，肘板所受的力增大，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)肘板斷裂的現(xiàn)象。為此，與供應(yīng)商協(xié)商，加大了肘板的受力程度，即改變肘板的材質(zhì)，提高它的抗撞擊能力，由原來(lái)的鑄鐵nT200改為鑄鐵HT250。還發(fā)現(xiàn)前肘板墊和肘板不是很垂直，通過(guò)在前肘板墊前加一層墊鐵，保證了肘板和肘板墊的垂直。另外，前肘板墊和動(dòng)鄂板座之間的配合亦不好，用鋼板把動(dòng)鄂板座加長(zhǎng)，保證前肘板墊全部鑲在動(dòng)鄂板座內(nèi)。經(jīng)過(guò)這種改良，延長(zhǎng)了破碎機(jī)肘板的使用周期。
在使用過(guò)程中動(dòng)鄂板經(jīng)常發(fā)生竄動(dòng)，動(dòng)鄂板和動(dòng)鄂板座之間是用4根螺栓通過(guò)楔塊固定的。
動(dòng)鄂板在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中上下是不能竄動(dòng)的，但由于運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受力比較大，而且楔塊的固定螺栓后面又有彈簧，動(dòng)鄂板會(huì)發(fā)生一點(diǎn)的左右竄動(dòng)。當(dāng)竄動(dòng)量較大時(shí)，會(huì)和護(hù)板相碰，使肘板的受力更大，因此，需要把動(dòng)鄂板固定。由于動(dòng)鄂板的材質(zhì)是ZGMn13（高錳鋼），這種材質(zhì)不易處理，在打開(kāi)時(shí)看到動(dòng)鄂板和動(dòng)鄂板座的相連面為圖2所示的凹槽，深度大約有40 mm，可利用這些凹槽來(lái)固定動(dòng)鄂板。制作兩個(gè)和凹槽一樣大小的40 mm厚鋼板，在鋼板上焊上∮50的圓鋼，在動(dòng)鄂板座相應(yīng)的位置加工出∮50的孔，然后把圓鋼另一頭用螺栓固定，這樣就保證了動(dòng)鄂板的固定。
后肘板墊的調(diào)節(jié)墊片經(jīng)常發(fā)生竄動(dòng)，刮碰護(hù)板，如果墊板被刮斷，后肘板墊后面不平，則會(huì)影響破碎粒度，還會(huì)使后肘板墊易損壞。通過(guò)在后肘板墊的兩端焊兩個(gè)螺栓，然后壓上蓋板，用螺栓緊固，把調(diào)整墊片用蓋板包住，墊片就不會(huì)竄動(dòng)了。
破碎機(jī)的軸承比較大，拆卸比較困難，中間是一個(gè)曲軸，軸頭兩側(cè)分別為皮帶輪和配重輪，由于破碎機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中振動(dòng)比較大，使軸和兩個(gè)輪之間的配合不好，間隙過(guò)大，兩個(gè)輪有飛出的可能。為了安全，在軸頭每側(cè)都焊了兩個(gè)螺栓，然后用一個(gè)比軸大的圓蓋把兩個(gè)輪壓住，用螺母壓緊，同時(shí)用一根圓鋼把兩個(gè)螺母焊住，防止震開(kāi)。齊化集團(tuán)的破碎機(jī)軸承壞過(guò)兩次，由于軸承過(guò)大（內(nèi)徑都在200 mm以上），每次拆軸承時(shí)都采取了破壞性的拆卸，為此，采取了每次在對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行維修時(shí)都對(duì)軸承進(jìn)行保養(yǎng)，以延長(zhǎng)其運(yùn)行時(shí)間。
盡管采取了上述改進(jìn)措施，但是破碎機(jī)的使用周期仍超不過(guò)一個(gè)月。經(jīng)過(guò)討論，齊化集團(tuán)決定在原有的基礎(chǔ)上再上一套一級(jí)破碎機(jī)，購(gòu)人了兩臺(tái)型號(hào)為PE600×900的鄂式破碎機(jī)。這兩臺(tái)破碎機(jī)的入料粒度約為400mm，出料粒度約為100 mm，然后進(jìn)入二級(jí)破碎，即原來(lái)的PE400×600破碎機(jī)。經(jīng)過(guò)這些改動(dòng)，破碎機(jī)的維修周期能達(dá)1年之久。
2、電石加料系統(tǒng)的改進(jìn)
原來(lái)的電石加料系統(tǒng)如圖3所示。
電石經(jīng)破碎后進(jìn)入料倉(cāng)，然后從料倉(cāng)放入到加料斗中，通過(guò)人工推入到電動(dòng)葫蘆下，然后吊到四樓放到發(fā)生器的加料口處。這種加料方法的缺點(diǎn)是加料時(shí)間長(zhǎng)，由于有人為的因素，經(jīng)常影響生產(chǎn)，使乙炔量不足。另外，因電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，還發(fā)生過(guò)多次吊料斗脫落事故，把加料小車(chē)砸壞，嚴(yán)重時(shí)把加料小車(chē)的軸弄斷，不僅影響生產(chǎn)，同時(shí)存在安全隱患，工作現(xiàn)場(chǎng)粉塵也多。針對(duì)上述缺點(diǎn)，齊化集團(tuán)進(jìn)行了這樣的改進(jìn)：在料倉(cāng)的下部又上了一條輸送帶，把電石送到四樓，在四樓這條輸送帶下又設(shè)置一條加料輸送帶，通過(guò)這兩條輸送帶直接把電石送到加料斗里。一條加料輸送帶供4臺(tái)發(fā)生器用。此外，齊化集團(tuán)又上了兩臺(tái)電動(dòng)可變槽角犁式卸料器。
3、電石除塵系統(tǒng)的改造
齊化集團(tuán)在2001年進(jìn)行PVC擴(kuò)產(chǎn)改造時(shí)上了一套電石除塵系統(tǒng)，從環(huán)保及職工健康方面考慮，這套系統(tǒng)一直在運(yùn)行中。此電石除塵系統(tǒng)采用螺旋輸送器送料和星形卸料器卸料，在使用過(guò)程中螺旋輸送器經(jīng)常發(fā)生問(wèn)題。由于所使用的螺旋輸送器采用的是花鍵連接，而不是電機(jī)臥式的十字滑塊連接，因而經(jīng)常發(fā)生電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而螺旋輸送器的葉輪不轉(zhuǎn)的情況，這時(shí)電石灰就會(huì)在螺旋輸送器內(nèi)堆滿，如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則會(huì)被風(fēng)機(jī)吸入到濾袋內(nèi)，降低了除塵效果，影響了濾袋的使用壽命。如果改用十字滑塊式連接，費(fèi)用過(guò)大。因此，齊化集團(tuán)在原有的基礎(chǔ)上把螺旋輸送器的軸加長(zhǎng)，然后改用柱銷(xiāo)連接，這樣在巡檢時(shí)就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。卸料時(shí)在卸料處掛袋子，直接裝袋，但有時(shí)袋子更換不及時(shí)，導(dǎo)致星形卸料器中的料卸不出來(lái)，從而使螺旋輸送器內(nèi)堆滿料，嚴(yán)重時(shí)能夠破壞減速機(jī)，使電機(jī)燒毀。對(duì)于這種情況，在螺旋輸送器出口前加上了一個(gè)簡(jiǎn)易的安全設(shè)施，在有壓力時(shí)就會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，不會(huì)使設(shè)備受損。
4、結(jié)語(yǔ)
通過(guò)以上改進(jìn)，齊化集團(tuán)PVC生產(chǎn)電石破碎系統(tǒng)沒(méi)有發(fā)生過(guò)問(wèn)題，沒(méi)有因?yàn)檫@一部分而影響生產(chǎn)，符合國(guó)家環(huán)保要求，降低了職工患職業(yè)病的可能。
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